Переваги білизни

Завдяки гарному вологопоглинанню білизни, яка може вбирати воду в 20 разів більше своєї ваги, лляні тканини мають антиалергічні, антистатичні, антибактеріальні та терморегулюючі властивості. Сучасні лляні вироби без зморшок, які не прасуються, і поява змішаних виробів допомогли ще більше розширити ринок лляних виробів. У всьому світі вироби із суміші коноплі та вовни, вироби з пряжі модних кольорів, спортивний одяг, акуратні та елегантні лляні хустки, одяг для сорочок, креп, а також ткацький верстат для човників і рапір, які в основному використовуються для ткання полотна. Штори, покриття для стін, скатертини, матраци та інші предмети вважаються предметами домашнього вжитку. Прикладами промислових товарів є брезент, багажні намети, ізоляційна тканина, фільтрувальна тканина та авіаційна продукція.

Шерсть, поліестер та інші матеріали можна переплітати або поєднувати з льоном.

Нова технологія виготовлення більш легкого та прохолодного вовняного одягу передбачає переплетення лляного волокна з вовняним матеріалом. Вовна та льон часто використовуються для переплетення, в результаті чого утворюються вовняні гладкі вироби з лляного качка в результаті конструкції подвійної основи з однокутковим утоком. В результаті великих відмінностей у тонкості, еластичності, видовженні, скручуванні та інших аспектах природи двох волокон, процес змішування важче контролювати, наприклад, літаюча вовна та навколо шкірного валика серйозно, зламана голова , падає більше конопель, низька ефективність виробництва, споживання, низьке прядіння Щільність основи, яка використовується в цих виробах з вовни та льону, часто більша, ніж

Оскільки льон є відносно недорогим, має нижчу щільність, ніж усі інші неорганічні волокна, і має подібний модуль еластичності та міцність на розтяг до неорганічних волокон, неткані композити з лляного волокна можна виготовляти за допомогою технології пресування смоли з використанням вакууму (RTM). В результаті вони можуть частково замінити скловолокно як армуючі матеріали в композиційних матеріалах. Порівняно з вуглецевим волокном тощо, воно м’яке. Завдяки належному процесу дегумування, розумному методу чесання та методу обробки голкопробивної продукції можна отримати кількісний пухнастий ступінь, який відповідає вимогам до нетканого армованого волокна, у той час як пошкодження волокна є мінімальним і має хороший ефект потовщення. Як армуючий матеріал він має переваги скорочення довжини армуючого матеріалу.